Strukturālo cauruļu metināšanas mašīnu līnija

Strukturālo cauruļu metināšanas mašīnu līnija

Strukturālo cauruļu metināšanas iekārtu līnija ir nepārtrauktas augstas{0}}frekvences ERW/HFW ražošanas sistēma apaļu, kvadrātveida un taisnstūrveida tērauda konstrukciju cauruļu ražošanai no tērauda sloksnēm vai spoles. Līnijā ir integrēta formēšana, augstfrekvences -metināšana, metināšanas lodīšu noņemšana, dzesēšana, izmēru noteikšana, griešana, pārbaude un gatavo-cauruļu apstrāde.
Nosūtīt pieprasījumu
Apraksts

Tianjin Binhai Yashanway Import and Export Co., Ltd. ir viens no vadošajiem strukturālo cauruļu metināšanas iekārtu līnijas ražotājiem un piegādātājiem Ķīnā, kas specializējas augstas kvalitātes pielāgotu pakalpojumu sniegšanā. Ja plānojat vairumtirdzniecībā pārdot jaunāko Ķīnā ražoto strukturālo cauruļu metināšanas iekārtu līniju, laipni lūdzam saņemt bezmaksas paraugu no mūsu rūpnīcas. Par cenu konsultāciju sazinieties ar mums.

 

Strukturālo cauruļu metināšanas mašīnu līnija

 

Strukturālo cauruļu metināšanas iekārtu līnija ir nepārtrauktas augstas{0}}frekvences ERW/HFW ražošanas sistēma apaļu, kvadrātveida un taisnstūrveida tērauda konstrukciju cauruļu ražošanai no tērauda sloksnēm vai spoles. Līnijā ir integrēta formēšana, augstfrekvences -metināšana, metināšanas lodīšu noņemšana, dzesēšana, izmēru noteikšana, griešana, pārbaude un gatavo-cauruļu apstrāde.

 

Produktu klāsts


Apaļas strukturālās caurules
Ražo apaļas metinātas caurules konstrukciju ražošanai, sastatnēm, mehāniskām konstrukcijām un vispārējiem rūpnieciskiem lietojumiem.
Kvadrātveida un taisnstūrveida dobas sekcijas
Konfigurēts SHS un RHS ražošanai ar nepieciešamajiem izmēriem un sienu biezumam pielāgotu instrumentu un izmēru izkārtojumu.
Strukturālie tērauda materiāli
Tipiski materiālu varianti ietver oglekļa un zemu{0}}leģēto konstrukciju tēraudu, piemēram, Q235B, Q355B, S235JR, S355J0 un S355J2, atkarībā no apstiprinātajām materiāla specifikācijām.

 

Nepārtraukta spoles-uz-caurules ražošana


Līnija var integrēties
Spoles iekraušana → Attīšana → Izlīdzināšana → Bīdes un sadurmetināšana → Uzkrāšana → Rullformēšana → Augstfrekvences metināšana → Metināšanas lodīšu šalle → Dzesēšana → Izmēru noteikšana → Iztaisnošana → Lidojošs griezums-Izslēgts → Pārbaude → Savienošana
Integrēta līnijas vadība
PLC un HMI sistēmas koordinē galvenās ražošanas sadaļas, savukārt piedziņas, sensori un vadības ierīces tiek atlasītas atbilstoši līnijas konfigurācijai.
 

Tehniskās specifikācijas

 

Tehniskais parametrs

Konfigurācijas pamats

Caurules forma

Apaļš / Kvadrātveida / Taisnstūrveida

Caurules izmēri

Klienta{0}}definēts minimālais un maksimālais diapazons

Sienas biezums

Klienta -definēts diapazons

Tērauda pakāpe

Oglekļa/maz{0}}leģētais konstrukciju tērauds

Spoles platums un biezums

Pamatojoties uz gatavo cauruļu klāstu

Ražošanas ātrums

Atkarīgs no produkta un sienas{0}}biezuma

Formēšanas metode

Noapaļot-līdz-kvadrātam / Tiešā formēšana / Cits

Griešanas sistēma

Sinhronizētā lidojuma pārtraukšana-

Vadības sistēma

PLC + HMI

Pārbaudes iespējas

Izmēri / Virpuļstrāva / UT / Cita nepieciešamā pārbaude

 

Formēšana un augstfrekvences metināšana


Ruļļu formēšana
Roll instrumenti tiek izvēlēti atbilstoši caurules izmēriem, sienu biezumam, tērauda markai un nepieciešamajam formēšanas ceļam.
Augstas{0}}frekvences metināšana
HF metināšanas sekcija ir konfigurēta atbilstoši materiāla biezumam, caurules izmēriem, ražošanas ātrumam un nepieciešamajiem metināšanas apstākļiem.
Izmēru noteikšana un iztaisnošana
Izmēru sadaļa nosaka nepieciešamo caurules ģeometriju pēc metināšanas un dzesēšanas. Konfigurācija ir atkarīga no norādītajiem izmēriem un izmēru pielaidēm.

 

Griešana un kvalitātes pārbaude


Lidošana pārtraukta-
Sinhronizēts lidojošais zāģis nodrošina nepārtrauktu cauruļu griešanu atbilstoši norādītajam gatavajam garumam, neprasot, lai formēšanas līnija apstātos katrā griezumā.
Pārbaudes iespējas
Atkarībā no produkta specifikācijas pārbaude var ietvert:
Izmēru pārbaude
Vizuāla metinājuma pārbaude
Virpuļstrāvas pārbaude
Ultraskaņas pārbaude
Hidrostatiskā pārbaude, ja nepieciešams
Galīgās pārbaudes konfigurācijai jābūt balstītai uz piemērojamo produkta standartu un klientu prasībām.

 

Ražošanas līnijas konfigurācija

 

Galvenais aprīkojums
Tipiska līnija var ietvert:
Spoles ievadīšanas un sloksnes sagatavošanas sistēma
Formēšanas un lieluma dzirnavas
HF metināšanas sistēma
Metināto lodīšu šalles vienība
Dzesēšanas sadaļa
Lidojums pārtraukts-
Sistēmas- izbeigšana un komplektēšana
Automatizācija un vadība
PLC, HMI, elektriskos piedziņas, sensorus un līniju sinhronizāciju var konfigurēt atbilstoši nepieciešamajam automatizācijas līmenim.

 

OEM konfigurācija un projektu inženierija

 

Uz produktu- balstīta inženierija
Ražošanas līniju var konstruēt atbilstoši klienta prasībām:
Caurules izmēru diapazons
Sienas biezums
Tērauda kategorijas
Spoles specifikācijas
Ražošanas jauda
Gatavs garums
Pārbaudes prasības
Semināra integrācija
Līnijas izkārtojumu var plānot atbilstoši pieejamajiem darbnīcu izmēriem, celtņa jaudai, elektroapgādei, dzesēšanas ūdenim, saspiestam gaisam, pamatu apstākļiem un materiāla plūsmai.
 

Uzstādīšana un nodošana ekspluatācijā

 

Uzstādīšanas atbalsts
Projekta atbalsts var attiekties uz mehānisko izlīdzināšanu, elektrisko savienojumu, vadības{0}}sistēmas iestatīšanu un aprīkojuma nodošanu ekspluatācijā.
Izmēģinājuma ražošana un apmācība
Nodošana ekspluatācijā var ietvert izmēģinājuma ražošanu, procesa pielāgošanu, darbības procedūras un operatoru apmācību saskaņā ar saskaņoto projekta apjomu.

 

FAQ

 

J: Kāda veida konstrukcijas caurules var ražot šajā līnijā?

A: Līniju var konfigurēt apaļām, kvadrātveida un taisnstūrveida metinātām konstrukcijas caurulēm. Faktiskais ražošanas diapazons ir atkarīgs no cauruļu izmēriem, sienu biezuma, tērauda markas, formēšanas metodes, instrumentiem un metināšanas jaudas.

J: Kā izvēlēties pareizo konstrukcijas cauruļu metināšanas līniju?

A: Sāciet ar gatavo produktu klāstu. Galvenie atlases parametri ir caurules izmēri, sienu biezums, tērauda marka, spoles specifikācijas, ražošanas jauda, ​​gatavais garums un testēšanas prasības.

J: Vai viena līnija var ražot apaļas, kvadrātveida un taisnstūrveida caurules?

A: Piemērota formēšanas un instrumentu konfigurācija var atbalstīt vairākas cauruļu formas. Pieejamais diapazons un pārslēgšanas metode ir atkarīga no izvēlētā dzirnavu konstrukcijas un instrumentu izvietojuma.

J: Kas nosaka ERW ražošanas ātrumu?

A: Ražošanas ātrums ir atkarīgs no caurules izmēriem, sienu biezuma, tērauda kvalitātes, formēšanas stabilitātes, HF metināšanas jaudas, dzesēšanas, izmēra un griešanas prasībām. Tāpēc maksimālais ātrums ir jānovērtē attiecībā pret paredzēto produktu klāstu.

J: Kādu testēšanu var integrēt ražošanas līnijā?

A: Atkarībā no nepieciešamās produkta specifikācijas opcijas var ietvert izmēru pārbaudi, vizuālu metināšanas pārbaudi, virpuļstrāvas testēšanu, ultraskaņas testēšanu un hidrostatisko testēšanu, ja nepieciešams.

J: Kāda informācija ir nepieciešama mašīnas piedāvājumam?

A: Norādiet caurules izmēru diapazonu, sienas biezumu, tērauda marku, spoles specifikācijas, mērķa ietilpību, līnijas ātrumu, gatavo garumu, piemērojamo standartu, pārbaudes prasības, rūpnīcas barošanas avotu un pieejamo darbnīcas vietu.

Populāri tagi: strukturālo cauruļu metināšanas mašīnu līnija, Ķīnas strukturālo cauruļu metināšanas mašīnu līniju ražotāji, piegādātāji, rūpnīca

Nosūtīt pieprasījumu