Tianjin Binhai Yashanway Import and Export Co., Ltd. ir viens no vadošajiem nerūsējošā tērauda hf cauruļu ražošanas līnijas ražotājiem un piegādātājiem Ķīnā, kas specializējas augstas kvalitātes pielāgotu pakalpojumu sniegšanā. Ja gatavojaties vairumtirdzniecībā pārdot jaunāko Ķīnā ražoto nerūsējošā tērauda hf cauruļu ražošanas līniju, laipni lūdzam saņemt bezmaksas paraugu no mūsu rūpnīcas. Par cenu konsultāciju sazinieties ar mums.
Nerūsējošā tērauda HF cauruļu ražošanas līnija
Nerūsējošā tērauda HF cauruļu ražošanas līnija nepārtraukti pārveido nerūsējošā tērauda sloksnes spoles metinātās caurulēs, veicot formēšanu, augstfrekvences -metināšanu, izmērus, griešanu un cauruļu apstrādi.
Galvenās tehniskās specifikācijas
|
Parametrs |
Konfigurācijas pamats |
|
Materiāls |
Pircēja norādītās nerūsējošā tērauda markas |
|
Kopējās atzīmes |
304, 304L, 316, 316L, 321; pārējās vērtēšanai pakļautās atzīmes |
|
Caurules profils |
Apaļi, kvadrātveida, taisnstūrveida vai noteikti speciālie profili |
|
Caurules izmērs |
To nosaka nepieciešamais produktu klāsts un dzirnavu konfigurācija |
|
Sienas biezums |
To nosaka caurules izmērs, materiāla pakāpe, formēšanas slodze un metināšanas prasības |
|
Formēšanas sistēma |
Vairāku{0}}stīvu ruļļu formēšana |
|
HF metināšana |
Augstas-frekvences indukcijas vai kontaktmetināšana atkarībā no līnijas konfigurācijas |
|
Metināšanas šuvju apstrāde |
Ārējā/iekšējā lodīšu apstrāde vai cits apdares aprīkojums, ja nepieciešams |
|
Izmēru sistēma |
Vairāku{0}}standu izmēru sadaļa, kas atbilst produktu klāstam |
|
Izslēgt- |
Fiksēts-garums vai lidojuma griezums- |
|
Vadības sistēma |
PLC un HMI{0}}balstīta līnijas vadība |
|
Testēšanas aprīkojums |
ECT, hidrostatiskā pārbaude vai citas metodes atbilstoši gatavā produkta prasībām |
Produkta pārskats
Nepārtraukta spoles-uz-caurules ražošana
Līnijā ir integrēta sloksnes sagatavošana, formēšana, gareniskā HF metināšana, izmēru noteikšana, griešana un gatavo{0}}cauruļu apstrāde nepārtrauktai ražošanai.
Nerūsējošā tērauda cauruļu ražošana
Sistēmu var konfigurēt parasti apstrādātām kategorijām, piemēram, 304, 304L, 316, 316L un 321, atkarībā no materiāla īpašībām un dzirnavu konstrukcijas.
Vairāki cauruļu profili
Atkarībā no instrumentu konfigurācijas dzirnavas var izgatavot apaļus, kvadrātveida, taisnstūrveida un noteiktus īpašus profilus.
Ražošanas process un galvenās iekārtas
Sloksnes sagatavošana
Hidrauliskā attīšanas ierīce, sloksnes šķēres, sadurmetinātājs un akumulators sagatavo nerūsējošā tērauda sloksni nepārtrauktai ražošanai.
Ruļļu formēšana
Progresīvās formēšanas stendi pakāpeniski veido plakano sloksni vajadzīgajā atvērtā cauruļveida profilā, vienlaikus saglabājot kontrolētu sloksnes izlīdzināšanu.
HF metināšana
Augstas-frekvences metināšanas sistēma uzsilda sloksnes malas un veido garenvirziena metināšanas šuvi. Metināšanas konfigurācija tiek izvēlēta atkarībā no materiāla, caurules izmēra, sienu biezuma un nepieciešamās jaudas.
Izmēru noteikšana un{0}}izgriešana
Izmēra stendi nosaka galīgos caurules izmērus, kam seko fiksēts{0}}garums vai lidojuma nogrieznis-atbilstoši ražošanas prasībām.
Kā izvēlēties pareizo nerūsējošā tērauda cauruļu dzirnaviņas
Caurules izmērs un sienas biezums
Nepieciešamie OD vai profila izmēri un sienu biezums nosaka formēšanas diapazonu, ruļļu instrumentus, metināšanas prasības un izmēru konfigurāciju.
Materiāla pakāpe
Dažādām nerūsējošā tērauda kategorijām ir atšķirīgas formēšanas un metināšanas īpašības. Izvēlētajām dzirnavām jābūt saskaņotām ar faktiskajām kategorijām un ražošanas diapazonu.
Virsmas un metināšanas apdare
Dekoratīvām, sanitārajām vai rūpnieciskajām caurulēm var būt nepieciešama atšķirīga metināšanas apstrāde, pulēšana, atkausēšana vai virsmas{0}}apdares konfigurācija.
Ražošanas mērķis
Novērtējiet nepieciešamo jaudu kopā ar caurules izmēru, sieniņu biezumu, materiāla pakāpi un metināšanas apstākļiem, nevis izmantojiet maksimālo līnijas ātrumu kā vienīgo atlases kritēriju.
Lietojumprogrammas
Rūpnieciskās caurules
Metinātām nerūsējošā tērauda caurulēm, ko izmanto rūpnieciskajās iekārtās, procesu sistēmās, konstrukcijās un vispārējā ražošanā, ievērojot nepieciešamo produkta specifikāciju.
Pārtikas un sanitārās caurules
Lietojumiem, kuros nepieciešami kontrolēti cauruļu izmēri, metināšanas šuvju apstrāde un noteikti virsmas raupjuma vai apdares apstākļi.
Automobiļu un izplūdes gāzu sastāvdaļas
Cauruļveida komponentiem, kam nepieciešamas piemērotas nerūsējošā tērauda markas, kontrolēta formēšana un izmēru konsistence.
Arhitektūras un dekoratīvās caurules
Apaļiem, kvadrātveida, taisnstūrveida un īpašiem profiliem, kuriem nepieciešama noteikta pulēta, matu līnijas vai cita virsmas apdare.
Standarti un produktu atbilstība
ASTM A554
Piemērojams metinātām nerūsējošā tērauda mehāniskajām caurulēm, ieskaitot apaļas, kvadrātveida, taisnstūrveida un īpašas formas.
ASTM A269/A269M
Piemērojams bezšuvju un metinātām austenīta nerūsējošā tērauda caurulēm vispārējai apkalpošanai.
ASTM A312 / A312M
Piemērojams bezšuvju, metinātām un stipri auksti apstrādātām{0}}austenīta nerūsējošā tērauda caurulēm noteiktos ekspluatācijas apstākļos.
EN 10217-7
Piemērojams metinātām nerūsējošā tērauda caurulēm spiediena nolūkos, ja gatavais produkts un ražošanas process atbilst attiecīgajām prasībām.
Piezīme: Piemērojamais standarts ir atkarīgs no gatavās caurules, materiāla kvalitātes, izmēriem, ekspluatācijas apstākļiem, testēšanas prasībām un pircēja specifikācijas. Ražošanas līnija ir attiecīgi jākonfigurē.
Kvalitātes kontrole un testēšana
Ienākošo materiālu pārbaude
Nerūsējošā tērauda sloksnes var pārbaudīt pēc biezuma, platuma, virsmas stāvokļa, materiāla identifikācijas un citām norādītajām prasībām.
Sadaļā-Procesa uzraudzība
Galvenie formēšanas un metināšanas parametri tiek uzraudzīti, lai saglabātu stabilu sloksnes izlīdzināšanu, metināšanas šuves veidošanos un izmēru kontroli.
Pabeigta caurules pārbaude
Pārbaude var ietvert OD/profila izmērus, sienas biezumu, taisnumu, garumu, virsmas stāvokli un metinājuma integritāti.
NDT un spiediena pārbaude
Virpuļstrāvas{0}}testēšanu, hidrostatisko testēšanu vai citas pārbaudes metodes var integrēt, ja to pieprasa piemērojamā produkta specifikācija.
Pielāgošana un ražošanas konfigurācija
Roll Tooling
Ruļļu instrumenti ir konfigurēti atbilstoši caurules profilam, izmēru diapazonam, sienu biezumam, materiāla pakāpei un nepieciešamajam ražošanas diapazonam.
Metināšanas konfigurācija
HF metināšanas iekārta tiek izvēlēta atbilstoši materiāla īpašībām, cauruļu izmēriem, sienu biezumam un ražošanas prasībām.
Apdares aprīkojums
Izvēles aprīkojums var ietvert metināšanas lodīšu apstrādi, atlaidināšanu, pulēšanu, testēšanu, komplektēšanu un iepakošanas sistēmas.
Automatizācija
PLC/HMI vadību, automātisko garuma mērīšanu, līnijas uzraudzību un citas automatizācijas funkcijas var konfigurēt atbilstoši nepieciešamajai ražošanas darbplūsmai.
Ražošana un tehniskais atbalsts
Instrumenti un līniju konfigurācija
Formēšanas un izmēru sistēma ir konfigurēta atbilstoši norādītajam produktu klāstam, nevis vispārīgam caurules izmēram.
Uzstādīšana un nodošana ekspluatācijā
Uzstādīšanas un nodošanas ekspluatācijā atbalsts var attiekties uz mehānisko montāžu, elektrisko savienojumu, līnijas regulēšanu un sākotnējo ražošanas uzstādīšanu.
Operatoru apmācība
Apmācība var ietvert līnijas darbību, instrumentu maiņu, metināšanas parametru pielāgošanu, kārtējo pārbaudi un pamata apkopi.
Rezerves daļas
Ieteicamās nodiluma daļas un kritiskās rezerves sastāvdaļas var identificēt atbilstoši faktiskajai līnijas konfigurācijai un darbības prasībām.
FAQ
J: Kādas nerūsējošā tērauda kategorijas var apstrādāt HF cauruļu dzirnavās?
A: Parastās kategorijas ir 304, 304L, 316, 316L un 321. Citas kategorijas ir jānovērtē atbilstoši to formēšanas un metināšanas īpašībām.
J: Kā izvēlēties pareizo cauruļu dzirnaviņas?
A: Sāciet ar materiāla pakāpi, caurules ārējo diametru vai profilu, sienas biezumu, nepieciešamo jaudu, virsmas apdari, piemērojamo standartu un testēšanas prasībām. Šie parametri nosaka atbilstošo dzirnavu konfigurāciju.
J: Kas nosaka faktisko ražošanas ātrumu?
A. Ražošanas ātrums ir atkarīgs no caurules izmēra, sieniņu biezuma, materiāla kvalitātes, formēšanas stabilitātes, metināšanas apstākļiem un nepieciešamās gatavās{0}}caurules kvalitātes.
J: Vai viena dzirnaviņa var ražot vairāku izmēru caurules?
A: Jā, ja nepieciešamie izmēri ietilpst projektētajā dzirnavu diapazonā. Izmēru maiņai parasti ir nepieciešamas atbilstošas formēšanas un izmēra instrumentu izmaiņas.
J: Vai apdares un testēšanas iekārtas var integrēt?
A: Jā. Atkarībā no gatavā produkta prasībām līniju var konfigurēt ar metināšanas apstrādi, atlaidināšanu, pulēšanu, virpuļstrāvas testēšanu, hidrostatisko testēšanu, komplektēšanu un citu pakārtotu aprīkojumu.
J: Kāda informācija ir nepieciešama piedāvājumam?
A: Norādiet nerūsējošā tērauda kategorijas, cauruļu izmērus vai profilus, sienu biezumu, mērķa izlaidi, caurules garumu, piemērojamos standartus, virsmas apdari, testēšanas prasības un jebkuru nepieciešamo automatizācijas vai apdares aprīkojumu.
Populāri tagi: nerūsējošā tērauda hf cauruļu ražošanas līnija, Ķīnas nerūsējošā tērauda hf cauruļu ražošanas līniju ražotāji, piegādātāji, rūpnīca


