Augstas{0}}frekvences metinātu cauruļu iekārta

Augstas{0}}frekvences metinātu cauruļu iekārta

Augstfrekvences{0}}metināto cauruļu mašīna ir nepārtrauktu cauruļu dzirnavas, kas paredzētas tērauda sloksņu veidošanai apaļās, kvadrātveida vai taisnstūrveida metinātās caurulēs. Ražošanas līnijā ir integrēta sloksnes sagatavošana, velmēšana, augstfrekvences šuvju metināšana-, izmēru noteikšana, iztaisnošana un griešana tiešsaistē.
Nosūtīt pieprasījumu
Apraksts

Tianjin Binhai Yashanway Import and Export Co., Ltd. ir viens no vadošajiem augstas -frekvences metināto cauruļu iekārtu ražotājiem un piegādātājiem Ķīnā, kas specializējas augstas kvalitātes pielāgotu pakalpojumu sniegšanā. Ja plānojat vairumtirdzniecībā pārdot jaunāko Ķīnā ražoto augstfrekvences metināto cauruļu iekārtu, laipni lūdzam saņemt bezmaksas paraugu no mūsu rūpnīcas. Par cenu konsultāciju sazinieties ar mums.

 

Augstas{0}}frekvences metinātu cauruļu iekārta

 

Augstfrekvences{0}}metināto cauruļu mašīna ir nepārtrauktu cauruļu dzirnavas, kas paredzētas tērauda sloksņu veidošanai apaļās, kvadrātveida vai taisnstūrveida metinātās caurulēs. Ražošanas līnijā ir integrēta sloksnes sagatavošana, velmēšana, augstfrekvences šuvju metināšana-, izmēru noteikšana, iztaisnošana un griešana tiešsaistē.

 

Tehniskās specifikācijas

 

Parametrs

Atsauces specifikācija

Apaļas caurules diametrs

32-89 mm

Apaļās caurules sienas biezums

1-4 mm

Kvadrātveida / taisnstūrveida cauruļu diapazons

25 x 25 mm līdz 70 x 70 mm

Kvadrātveida/taisnstūra sienas biezums

1-3,5 mm

Tipisks griezuma garums

4-6 m, regulējams

HF metināšanas jauda

100-300 kW, atkarībā no konfigurācijas

Elektroapgāde

220/380/415/440/480 V, 3 fāzes, 50/60 Hz

Vadības sistēma

PLC + HMI + digitālā piedziņas sistēma

Dzesēšana

Rūpnieciskā ūdens dzesēšana ar slēgtu{0}}ciklu

Piemērojamās tērauda markas

ASTM A36, ASTM A500, S235JR, S355JR, SS400, Q195, Q235B, Q355B un atsevišķi cinkoti tēraudi

 

Ražošanas pamatfunkcijas

 

Nepārtraukta sloksnes apstrāde
Attīšana, izlīdzināšana, sloksnes savienošana un uzkrāšana nodrošina nepārtrauktu materiāla padevi.

Ruļļu formēšana
Progresīvās formēšanas stendi pirms metināšanas ieveido sloksni vajadzīgajā cauruļveida profilā.

Augstas{0}}frekvences metināšana
HF indukcijas vai kontaktmetināšana savieno sloksnes malas, veidojot garenisko caurules šuvi.

Izmēru noteikšana un griešana
Izmēru noteikšanas stendi kontrolē gatavo profilu, kam seko sinhronizēta tiešsaistes griešana līdz norādītajam caurules garumam.

 

Ražošanas process

 

Ražošanas līnija seko nepārtrauktam procesam no lentes{0}}līdz{1}}caurulei:
Tērauda spoles → attīšanas → izlīdzināšana → griešana un gala metināšana → akumulācija → velmēšana → augstfrekvences metināšana → metināšanas lodītes noņemšana → dzesēšana → izmēru noteikšana un taisnošana → griešana tiešsaistē → palaist-.
Galvenās procesa sadaļas
Ieeja un uzkrāšana
Ieejas sadaļa pārvalda ruļļu padevi, sloksnes izlīdzināšanu un nepārtrauktu materiāla padevi formēšanas dzirnavām.
Formēšana un HF metināšana
Formēšanas stendi pakāpeniski veido sloksni, savukārt HF metināšanas sistēma sasilda un savieno sloksnes malas gar garenšuvi.
Izmēru noteikšana un griešana
Izmēru noteikšanas un iztaisnošanas aprīkojums pielāgo gatavās caurules profilu pirms automātiskās garuma griešanas un iztukšošanas.

 

Mašīnas konfigurācija

 

Formēšanas un izmēru noteikšanas iekārtas
Statīvu veidošana
Vairāku-statīva ruļļu formēšana ir konfigurēta atbilstoši vajadzīgajam caurules profilam un izmēru diapazonam.
Izmēru statīvi
Izmēru sadaļu izmanto, lai pēc metināšanas noteiktu galīgos caurules izmērus un profilu.

HF metināšanas sistēma
HF barošanas sistēma
Cietvielu-augstfrekvences metināšanas iekārtu var konfigurēt atbilstoši caurules biezumam, materiāla kvalitātei un nepieciešamajam ražošanas ātrumam.
Metināšanas kontrole
Jaudas regulēšana un metināšanas -pozīcijas kontrole tiek izmantota, lai nepārtrauktas ražošanas laikā uzturētu nepieciešamos metināšanas apstākļus.

Automatizācija un drošība
PLC + HMI vadība
Centralizēta vadība nodrošina operatora piekļuvi ražošanas un mašīnu parametriem.
Drošības ierīces
Ražošanas līnijā var integrēt drošības korpusus, avārijas{0}}apturēšanas ierīces un elektriskos bloķētājus.

 

Materiālu un izstrādājumu saderība

 

Cauruļu dzirnavas var konfigurēt dažādām tērauda kategorijām un gataviem profiliem atbilstoši formēšanas un metināšanas prasībām.
Parastās tērauda markas
Oglekļa strukturālais tērauds
ASTM A36, ASTM A500, Q235B, Q355B un salīdzināmas kategorijas.
Eiropas / Japānas pakāpes
S235JR, S355JR un SS400 var izskatīt atbilstoši nepieciešamajai caurules specifikācijai.
Cinkots tērauds
Cinkotās sloksnes var novērtēt pēc pārklājuma stāvokļa, biezuma, formēšanas prasībām un metināšanas procesa parametriem.

Profila opcijas
Apaļas caurules
Piemērots strukturālai, mehāniskai, mēbeļu un vispārējai ražošanai.
Kvadrātveida un taisnstūrveida caurules
Piemērots konstrukciju rāmjiem, balstiem, profiliem un gatavo mezgliem.
 

Lietojumprogrammas

 

Celtniecība un konstrukciju izgatavošana
Izmanto konstrukciju dobām sekcijām, karkasa profiliem, sastatņu caurulēm un vispārēji izgatavotām tērauda konstrukcijām, kur ir nepieciešami norādītie cauruļu izmēri un materiāla kategorija.
Mēbeles un vispārējā ražošana
Apaļas un formas caurules var izgatavot mēbeļu rāmjiem, plauktiem, displeju sistēmām un citiem izgatavotiem izstrādājumiem.
Saules enerģijas montāžas konstrukcijas
Konfigurēta cauruļu un profilu ražošana var atbalstīt komponentus, ko izmanto fotoelementu montāžas un konstrukciju sistēmās, ievērojot nepieciešamo profilu un materiāla specifikāciju.
Rūpnieciskie un mehāniskie lietojumi
Piemērotas konfigurācijas var izmantot vispārējām inženiertehniskajām caurulēm un izgatavotajām sastāvdaļām, kur var sasniegt nepieciešamos izmērus, materiālu un metinājuma kvalitāti.
 

Kvalitātes kontrole un rūpnīcas pieņemšanas pārbaude

 

Kvalitātes pārbaudei jāaptver gan mašīnas darbība, gan izmēģinājuma cauruļu ražošana pirms nosūtīšanas.
Mašīnas pārbaude
Mehāniskā izlīdzināšana
Formēšanas un izmēra sekcijas tiek pārbaudītas attiecībā uz izlīdzināšanu un darbības stāvokli.
Piedziņas un elektriskās pārbaudes
Nodošanas ekspluatācijā laikā tiek pārbaudīti motori, piedziņas, vadības funkcijas, drošības bloķētāji un darbības secības.

Izmēģinājuma ražošana
Izmēru pārbaude
Izmēģinājuma caurulēm var pārbaudīt ārējos izmērus, sienu biezumu, profilu un taisnumu saskaņā ar saskaņoto specifikāciju.
Metināšanas šuvju pārbaude
Metināto šuvju paraugus var novērtēt, izmantojot projektam noteikto pārbaudes vai testēšanas metodi.

Dokumentācija
Elektriskās shēmas
PLC programmas dublējums
Ekspluatācijas un apkopes rokasgrāmatas
FAT ieraksti
Iekārtas dokumentācija

 

Rūpnīcas pakalpojumu prasības

 

Galīgās lietderības prasības ir atkarīgas no izvēlētās dzirnavu konfigurācijas un ražošanas jaudas.
Elektriskā jauda
Nodrošiniet stabilu trīs{0}fāžu rūpniecisko barošanas avotu, kas atbilst iekārtas spriegumam, frekvencei un uzstādītās jaudas prasībām.
Dzesēšanas ūdens
Augstfrekvences metināšanas iekārtai un saistītajām sastāvdaļām ir nepieciešama īpaša dzesēšanas sistēma. Nepieciešamā plūsma, spiediens un siltuma apmaiņas jauda{1}}jāapstiprina projektēšanas laikā.
Saspiesta gaisa un materiālu apstrāde
Pneimatiskajiem komponentiem var būt nepieciešams saspiests gaiss. Spolēm parasti ir nepieciešams piemērots celšanas aprīkojums, piemēram, augšējais celtnis vai iekrāvējs, pamatojoties uz maksimālo spoles svaru.

 

RFQ informācija cauruļu dzirnavu izvēlei

 

Pircēja ievade

Nepieciešama informācija

Caurules profils

Apaļš, kvadrātveida, taisnstūrveida vai cits profils

Caurules izmēri

Ārējais diametrs / platums / augstums

Sienas biezums

Minimālais un maksimālais biezums

Tērauda pakāpe

ASTM, EN, JIS vai cita noteikta pakāpe

Spoles platums

Minimālais un maksimālais sloksnes platums

Spoles biezums

Minimālais un maksimālais biezums

Spoles svars

Maksimālais spoles svars

Spoles ID / OD

Nepieciešamie spoles izmēri

Ražošanas ātrums

Mērķa līnijas ātrums

Gatavs garums

Nepieciešamais caurules griešanas garums

Ražošanas apjoms

Mēneša vai gada mērķis

Elektroapgāde

Vietējais spriegums un frekvence

Pakārtotais aprīkojums

Testēšana, komplektēšana, iztaisnošana, gala{0}}apstrāde utt.

 

Pielāgošana un ražošanas konfigurācija

 

Cauruļu dzirnavu konfigurācija ir jāizvēlas atbilstoši pircēja produktu klāstam, nevis jāizmanto viena fiksēta mašīnas specifikācija.
Produktu klāsta konfigurācija
Ruļļu instrumentus var konfigurēt atbilstoši nepieciešamajiem cauruļu izmēriem un profiliem.
Formēšanas un izmēru sekcijas tiek izvēlētas atbilstoši mērķa izmēru diapazonam.
HF metināšanas jauda ir pielāgota materiāla biezumam, tērauda klasei un ražošanas prasībām.

Līniju integrācija
Tiešsaistes griešanu var konfigurēt vajadzīgajiem gatavajiem garumiem.
Ja nepieciešams, var iekļaut papildu aprīkojumu, piemēram, virpuļstrāvas testēšanu, komplektēšanu, iztaisnošanu vai gala apdari.

Elektriskā un rūpnīcas pielāgošana
Elektrisko konfigurāciju var pielāgot vietējai rūpnieciskajai elektroapgādei.
Iekārtas izkārtojumu un lietderības prasības var sagatavot atbilstoši pieejamajām rūpnīcas telpām un apstrādes apstākļiem.
 

FAQ

 

J: Kādus cauruļu izmērus mašīna var ražot?

A: Reprezentatīva konfigurācija aptver apaļas caurules no 32 līdz 89 mm un kvadrātveida caurules no 25 x 25 mm līdz 70 x 70 mm. Faktiskais ražošanas diapazons ir atkarīgs no izvēlētās formēšanas, izmēra un instrumentu konfigurācijas.

J: Vai vienas cauruļu dzirnavas var ražot apaļas, kvadrātveida un taisnstūrveida caurules?

A: Jā, atbilstoši konfigurētas dzirnavas var izgatavot vairākus cauruļu profilus, izmantojot atbilstošos formēšanas un izmēru noteikšanas instrumentus. Sasniedzamais diapazons ir atkarīgs no mašīnas konstrukcijas un instrumentu konfigurācijas.

J: Kādas tērauda kategorijas var apstrādāt?

A: Tipiski materiāli ir ASTM A36, ASTM A500, S235JR, S355JR, SS400, Q195, Q235B, Q355B un atsevišķi cinkoti tēraudi. Galīgā saderība ir jāapstiprina saskaņā ar materiāla specifikāciju un caurules izmēriem.

J: Kā tiek izvēlēta HF metināšanas sistēma?

A: HF metināšanas jauda tiek noteikta atkarībā no tādiem faktoriem kā materiāla pakāpe, sienu biezums, caurules izmērs un nepieciešamais ražošanas ātrums. Tāpēc galīgā HF jauda ir jāapstiprina projektēšanas laikā, nevis jāizvēlas tikai no caurules diametra.

J: Kāda informācija ir nepieciešama piedāvājumam?

A: Norādiet caurules profilu, izmērus, sienas biezumu, tērauda marku, spoles specifikācijas, mērķa ražošanas ātrumu, gatavās caurules garumu, ražošanas apjomu, vietējo elektroapgādi un nepieciešamo pakārtoto aprīkojumu.

J: Vai var integrēt papildu testēšanas vai apdares aprīkojumu?

A: Jā. Atkarībā no produkta specifikācijas līniju var konfigurēt ar pakārtotu aprīkojumu, piemēram, metināšanas pārbaudi, virpuļstrāvas testēšanu, iztaisnošanu, gala apdari, komplektēšanu un citām apdares vai apstrādes sistēmām.

Populāri tagi: augstfrekvences-metināto cauruļu iekārta, Ķīna augstfrekvences-metināto cauruļu iekārtu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca

Nosūtīt pieprasījumu