Tianjin Binhai Yashanway Import and Export Co., Ltd. ir viens no vadošajiem ātrgaitas tērauda cauruļu zāģu asmeņu ražotājiem un piegādātājiem Ķīnā, kas specializējas augstas kvalitātes pielāgotu pakalpojumu sniegšanā. Ja plānojat vairumtirdzniecībā pārdot jaunākās Ķīnā ražotās ātrgaitas tērauda cauruļu zāģa asmeņus, laipni lūdzam saņemt bezmaksas paraugus no mūsu rūpnīcas. Par cenu konsultāciju sazinieties ar mums.
Produkta pārskats
Cauruļu un cauruļu nogriešanai{0}}izmantošanai
Ātrgaitas tērauda (HSS) ripzāģa asmeņi tiek izmantoti tērauda cauruļu un cauruļu griešanai cauruļu dzirnavās un izvēlētos lidojošos zāģu lietojumos. Asmens izvēle ir atkarīga no caurules izmēriem, materiāla kvalitātes, griešanas apstākļiem un zāģa mašīnas konfigurācijas.
Pieejamās HSS pakāpes
M2, M35 un M42 HSS kategorijas var izvēlēties atbilstoši griešanas pielietojumam un nepieciešamajām karstās -cietības īpašībām.
Nomaiņa un pielāgotas konfigurācijas
Asmens izmērus, urbumu, atslēgas rievas, tapu caurumus, zobu skaitu, piķi un zobu ģeometriju var saskaņot ar esošo asmeni, rasējumu vai mašīnas specifikāciju.
HSS materiālu pakāpes
|
HSS pakāpe |
Materiāla apzīmējums |
Tipisks atlases apsvērums |
|
M2 |
W6Mo5Cr4V2 |
Vispārēja -nolūka HSS opcija parastajiem cauruļu un cauruļu griešanas darbiem |
|
M35 |
W6Mo5Cr4V2Co5 |
Kobalta{0}}leģētais HSS variants, kur nepieciešama augstāka karstā cietība |
|
M42 |
W2Mo9Cr4VCo8 |
Augstāka{0}}kobalta HSS opcija prasīgiem griešanas apstākļiem |
Tehniskās specifikācijas
Asmens izmēri
Asmens OD, biezums un urbums ir pielāgoti zāģmašīnai, loksnei, atlokam un nepieciešamajiem griešanas apstākļiem.
Zobu konfigurācija
Zobu skaits, piķis un ģeometrija tiek izvēlēti atbilstoši caurules diametram, sieniņu biezumam, materiāla pakāpei un zobu saķeres prasībām.
Mašīnas saskarne
Atslēgas rievas, tapas caurumus un citus montāžas elementus var izgatavot saskaņā ar esošo zāģa lapeni vai mašīnas rasējumu.
|
Parametrs |
Atlases pamats |
|
Asmens materiāls |
M2, M35 vai M42 HSS |
|
Pieteikums |
Tērauda cauruļu un cauruļu griešana, cauruļu frēzes, atlasītas lidojošo zāģu sistēmas |
|
Ārējais diametrs |
Pieskaņots mašīnas un atloka konfigurācijai |
|
Lāpstiņas biezums |
Pamatojoties uz mašīnas stingrības un roba prasībām |
|
Urbuma diametrs |
Pieskaņots zāģa lapenei |
|
Atslēgas rievas / Tapas caurumi |
Saskaņā ar mašīnas saskarni |
|
Zobu skaits / piķis |
Pamatojoties uz caurules izmēriem un griešanas apstākļiem |
|
Zobu ģeometrija |
BW, HZ vai citi piemēroti profili |
|
Dzesēšana |
Emulsija, eļļas migla vai cita ar mašīnu{0}}saderīga sistēma |
Zobu izvēle un griešanas apstākļi
Plānās{0}}sienu caurules
Lai saglabātu stabilu zobu saķeri un kontrolētu vibrāciju, var apsvērt smalkāku zobu piķi, piemērotu zobu ģeometriju un atbilstošu asmens stingrību.
Biezas{0}}sienas caurules
Biezākām sekcijām jāņem vērā spēcīgāka zobu ģeometrija, pietiekama skaidu vieta un kontrolēta griešanas slodze.
Ātrāks{0}}ražošanas ātrums
Asmens pakāpe, zobu konfigurācija, griešanas ātrums, padeves ātrums, dzesēšana un mašīnas stingrība ir jānovērtē kopā, nevis jāizvēlas tikai HSS pakāpe.
|
Griešanas problēma |
Pārbaudāmie parametri |
|
Pārmērīgi urbumi |
Zobu ģeometrija, solis, padeves ātrums, asmens izskrējiens, montāža |
|
Īss asmens mūžs |
HSS pakāpe, griešanas ātrums, padeve, dzesēšanas šķidrums, termiskā apstrāde |
|
Asmens vibrācija |
Plakanums, radiālā/aksiālā izplūde, atloka stāvoklis, mašīnas iestatīšana |
|
Slikta griešanas stabilitāte |
Zobu saķere, asmens stingrība, stiprinājums, griešanas parametri |
Ražošana un kvalitātes kontrole
Kontrolēta asmeņu ražošana
Tipiski ražošanas posmi ietver materiālu sagatavošanu, sagatavju apstrādi, termisko apstrādi, precīzo slīpēšanu, zobu formēšanu, apdari un galīgo pārbaudi.
Izmēru pārbaude
Kritiskos izmērus, piemēram, OD, biezumu, urbumu, atslēgas rievas, līdzenumu un izskrējienu, var pārbaudīt saskaņā ar piemērojamām pārbaudes prasībām.
Zobu konsistence
Zobu profils, piķis un izmēru konsistence tiek pārbaudīta atbilstoši norādītajai asmens konfigurācijai.
Informācija par asmeņu izvēli
|
Nepieciešamā informācija |
Kāpēc tas ir svarīgi |
|
Caurules OD |
Nosaka asmens iesaistīšanos un zobu izvēli |
|
Sienas biezums |
Ietekmē zobu piķi un griešanas slodzi |
|
Tērauda pakāpe |
Palīdz noteikt HSS pakāpi un zobu konfigurāciju |
|
Ražošanas ātrums |
Nepieciešams griešanas parametru novērtēšanai |
|
Griešanas sistēma |
Lidojošs zāģis vai cita{0}}nogriezta konfigurācija |
|
Asmens OD / Biezums |
Nepieciešams mašīnas saderībai |
|
Urbums / atslēgas rievas |
Nepieciešams lapenes montāžai |
|
Esošo zobu skaits |
Noder nomaiņas saskaņošanai |
|
Esošais zīmējums vai paraugs |
Palīdz pārbaudīt izmērus un zobu ģeometriju |
Pielāgoti rezerves HSS asmeņi
Uz zīmējumiem{0}} balstīta ražošana
Rezerves asmeņus var izgatavot pēc esošajiem tehniskajiem rasējumiem ar norādītajiem izmēriem un zobu konfigurācijām.
Atbilstības{0}}piemērs
Nolietotu vai esošu asmeni var izmantot kā atsauci izmēru un zoba{0}}profila novērtēšanai, ņemot vērā tehnisko pārbaudi.
Iekārtas-konkrēta konfigurācija
Asmens ārējo diametru, urbumu, biezumu, atslēgas rievas, tapas caurumus, zobu skaitu, piķi un ģeometriju var norādīt atbilstoši zāģmašīnas un cauruļu dzirnavu prasībām.
FAQ
J: Kāda informācija ir nepieciešama, lai izvēlētos HSS cauruļu zāģa asmeni?
A: Norādiet caurules ārējo diametru, sienas biezumu, tērauda marku, ražošanas ātrumu, griešanas sistēmu, zāģmašīnas informāciju, esošos asmens izmērus un zobu konfigurāciju. Zīmējums vai fiziskais paraugs ir noderīgs aizstāšanas saskaņošanai.
J: Kā izvēlēties zobu soli?
A: Zobu piķis jāņem vērā kopā ar caurules diametru, sieniņu biezumu, materiāla pakāpi, griešanas ātrumu, padeves ātrumu un nepieciešamo zobu saķeri. Plānām-sienu caurulēm bieži ir nepieciešams smalkāks solis, savukārt biezākām sekcijām var būt nepieciešams vairāk vietas.
J: Vai HSS asmeņus var izmantot cauruļu dzirnavu lidojošajiem zāģiem?
A: HSS asmeņus var izmantot atsevišķās lidojošo zāģu sistēmās, ja asmens materiāls, izmēri, zobu ģeometrija, griešanas parametri un lapenes konfigurācija ir pareizi saskaņota ar mašīnas un caurules specifikāciju.
J: Kāpēc HSS asmens rada pārmērīgas urbumus vai ātri nolietojas?
A: Bieži sastopamie faktori ir nepiemērots zobu solis vai ģeometrija, nepareizs griešanas ātrums vai padeve, nepietiekams dzesēšanas šķidrums, pārmērīga asmeņa noplūde un nepareiza montāža. Asmens un mašīnas iestatījumi ir jānovērtē kopā.
J: Vai nomaiņas asmeni var izgatavot no esoša asmens vai zīmējuma?
A: Jā. Nomaiņas HSS asmeņus var norādīt no esoša rasējuma, fiziskā parauga vai pilnīgas mašīnas un griešanas parametriem, ja tiek veikta tehniskā pārbaude.
Populāri tagi: ātrgaitas-tērauda cauruļu zāģu asmeņi, Ķīna ātrgaitas-tērauda cauruļu zāģu asmeņu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca


