Tianjin Binhai Yashanway Import and Export Co., Ltd. ir viens no vadošajiem karbīda cauruļu griešanas asmeņu ražotājiem un piegādātājiem Ķīnā, kas specializējas augstas kvalitātes pielāgotu pakalpojumu sniegšanā. Ja gatavojaties vairumtirdzniecībā pārdot jaunākos Ķīnā ražotos cauruļu griešanas asmeņus ar karbīda galu, laipni lūdzam saņemt bezmaksas paraugu no mūsu rūpnīcas. Par cenu konsultāciju sazinieties ar mums.

Karbīda cauruļu griešanas asmeņi

Cauruļu griešanas asmeņi ar karbīda galu tiek izmantoti metināto tērauda cauruļu un profilu griešanai fiksētā{0}}garumā cauruļu dzirnavu un lidojošo zāģu sistēmās. Asmens izvēlei ir jāatbilst caurules materiālam, ārējam diametram, sieniņu biezumam, ražošanas ātrumam, mašīnas konfigurācijai un nepieciešamajai griezuma kvalitātei.

Tehniskās specifikācijas

Asmens izmēri jāizvēlas kopā ar caurules specifikāciju un zāģa sistēmu, nevis tikai pēc ārējā diametra.

Parametrs	Atlase / Specifikācija
Lāpstiņas tips	TCT ripzāģa asmens
Asmens ārējais diametrs	Pieskaņots zāģmašīnai un griešanas sistēmai
Urbuma diametrs	Saskaņots ar mašīnu lapeni
Lāpstiņas biezums / Kerf	Izvēlēts atbilstoši mašīnas un griešanas prasībām
Zobu skaits	Izvēlēts atbilstoši caurules izmēram, sieniņu biezumam, materiālam un griešanas apstākļiem
Zobu ģeometrija	Pieskaņots caurules profilam un griešanas pielietojumam
Karbīda klase	Izvēlēts atbilstoši materiālam un griešanas apstākļiem
Caurules profils	Apaļi, kvadrātveida, taisnstūrveida un pielāgoti profili
Caurules materiāls	Oglekļa tērauds, leģētais tērauds, nerūsējošais tērauds un citas apstiprinātas kategorijas
Pieteikums	Cauruļu frēzēšana-, lidojošs zāģis un fiksēta-garuma cauruļu griešana

Asmeņu izvēle cauruļu dzirnavām

Caurules izmērs un sienas biezums
OD jeb profila izmēri un sieniņu biezums ietekmē zobu skaitu, zobu ģeometriju un griešanas slodzi.
Materiāla pakāpe
Oglekļa tēraudam, leģētajam tēraudam un nerūsējošajam tēraudam var būt nepieciešamas dažādas karbīda un zobu konfigurācijas.
Ražošanas nosacījumi
Izvēloties asmeni, jāņem vērā līnijas ātrums, griešanas ātrums, zāģa konfigurācija un padeves apstākļi.
Mašīnas saskarne
Asmens OD, urbumam, biezumam un montāžas izmēriem jāatbilst esošajai zāģēšanas sistēmai.

Ražošana un kvalitātes kontrole

Asmeņu korpusa apstrāde
Asmeņu korpusi tiek apstrādāti atbilstoši paredzētajai griešanas sistēmai nepieciešamajiem izmēriem un montāžas specifikācijām.
Karbīda uzgaļu cietlodēšana un slīpēšana
Karbīda uzgaļi tiek novietoti, lodēti un slīpēti atbilstoši norādītajai zobu ģeometrijai.
Izmēru pārbaude
Pārbaude var attiekties uz asmens OD, urbuma diametru, biezumu, izskrējienu, zobu izmēriem un citām saskaņotām prasībām.

Biežas griešanas problēmas

Karbīda zobu šķeldošana
Pirms asmens specifikācijas maiņas pārbaudiet vibrāciju, asmens stiprinājumu, griešanas parametrus, zobu ģeometriju un materiāla apstākļus.
Pārmērīgi urbumi
Iespējamie faktori ietver asmeņu nodilumu, izskrējienu, mašīnas izlīdzināšanu, zobu ģeometriju un nepiemērotus griešanas parametrus.
Īss asmens mūžs
Pirms cita asmens izvēles pārskatiet caurules materiālu, sieniņu biezumu, ražošanas ātrumu, griešanas apstākļus, karbīda pakāpi un zobu dizainu.

Pielāgoti rezerves asmeņi

Pielāgotus asmeņus var norādīt saskaņā ar esošu asmeni, cauruļu specifikāciju un zāģu sistēmu.
Lūdzu, norādiet:
Esošais asmens zīmējums vai paraugs
Asmens OD, urbums, biezums un zobu skaits
Caurules OD vai profils un sienas biezums
Caurules materiāls / tērauda marka
Ražošanas vai griešanas ātrums
Zāģa mašīnas modelis vai mašīnas rasējums
Nepieciešamais daudzums
Šī informācija ļauj pārbaudīt asmens izmērus un zobu konfigurāciju pirms piedāvājuma.

FAQ

J: Vai TCT asmeņi ir piemēroti ERW cauruļu dzirnavām?

A: Jā. TCT ripzāģa asmeņus var izmantot atsevišķās ERW un HF cauruļu griešanas{1}}sistēmās. Asmens specifikācijai ir jāatbilst caurulei, līnijas ātrumam un zāģa konfigurācijai.

J: Vai viena asmens specifikācija var sagriezt dažādu izmēru caurules?

A: Viena asmens konfigurācija var aptvert noteiktu darbības diapazonu, taču būtiski atšķirīgiem cauruļu izmēriem, sieniņu biezumiem, materiāliem vai ražošanas ātrumiem var būt nepieciešamas dažādas zobu konfigurācijas.

J: Kāda informācija ir nepieciešama, lai nomainītu asmeni?

A: Norādiet esošos asmens izmērus vai rasējumu, caurules izmēru un sienas biezumu, materiāla pakāpi, ražošanas ātrumu, mašīnas modeli un nepieciešamo daudzumu.

J: Kas izraisa priekšlaicīgu karbīda zobu šķelšanos?

A: Bieži sastopamie faktori ir pārmērīga vibrācija, nepareizs stiprinājums, nepiemēroti griešanas parametri, neatbilstoša zobu ģeometrija un griežamā materiāla atšķirības.

J: Kā var uzlabot asmeņu kalpošanas laiku?

A: Pārskatiet visu griešanas sistēmu, nevis mainiet tikai asmeņu izmērus. Caurules materiāls, sieniņu biezums, līnijas ātrums, zobu ģeometrija, karbīda pakāpe, mašīnas stāvoklis un griešanas parametri ir jānovērtē kopā.

J: Vai asmeņus var pielāgot dažādiem cauruļu profiliem?

A: Jā. Asmens izmērus, zobu skaitu, zobu ģeometriju un citas specifikācijas var pielāgot apstiprinātajiem cauruļu profiliem un mašīnas prasībām.

Populāri tagi: karbīda cauruļu griešanas asmeņi, Ķīnas karbīda cauruļu griešanas asmeņi, ražotāji, piegādātāji, rūpnīca